负压风机轴承振动超标的原因

点击次数:   更新时间:17/03/07 16:39:03     来源:www.biaodezc.com关闭分    享:
    负压风机轴承振动是运行中常见的故障,负压风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及负压风机的安全运行。负压风机轴承振动超标的原因都有哪些呢?下面小编就为大家介绍一下:
    1、不停炉处理叶片磨损引起的振动
    磨损是负压风机轴承中最常见的现象,在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片磨损,平衡破坏后造成的。此时处理负压风机轴承振动的问题一般是在停炉后做动平衡。根据负压风机的特点,经过多次实践,总结了以下可在不停炉的情况下对负压风机轴承进行动平衡试验工作。
    在机壳喉舌径向对着叶轮处加装一个手孔门,因为此处离叶轮外圆边缘距离最近,只有200mm多,人站在负压风机外面,用手可以进行内部操作。负压风机轴承正常运行的情况下手孔门关闭。
    2、不停炉处理叶片非工作面积灰引起负压风机轴承振动
    这类缺陷常见于锅炉引起的振动,现象主要表现为负压风机轴承在运行中振动突然上升。这是因为当气体进入叶轮时,与旋转的叶片工作面存在一定的角度,根据流体力学原理, 气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生,于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上。机翼型的叶片最易积灰。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致,聚集或可甩走的灰块时间不一定同步,结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡,从而使负压风机轴承振动增大。
    在这种情况下,通常只需把叶片上的积灰铲除,叶轮又将重新达到平衡,从而减少负压风机轴承的振动。
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